Надежный поставщик
специальных
лакокрасочных материалов
ПО ДАЛЬНЕМУ ВОСТОКУ

ПРЯМЫЕ ПОСТАВКИ С ЗАВОДА

г.Владивосток, ул.Демьяна Бедного 17а

Гальванол состав для холодного цинкования металла

Покрытие Гальванол —  это тонкопленочное цинковое покрытие, эффективно защищающее черные металлы от коррозии, обладающее высокими защитными свойствами и высокой адгезией к металлическим поверхностям. Покрытие Galvanol® предназначено для антикоррозионной защиты наружных и внутренних поверхностей промышленного оборудования и металлических конструкций.

ЗАКАЗАТЬ

Покрытие «ГАЛЬВАНОЛ» обеспечивает одновременно активную (катодную) и пассивную (барьерную) защиту от коррозии.
Данное покрытие так же эластично, устойчиво к вибрационным, ударным нагрузкам и к истиранию, работает в интервале температур от -60 С до +150 С (кратковременно до +180 -210 С при нанесении порошковых покрытий).
Применяеться в таких областях, как промышленное и гражданское строительство, транспортное строительство, нефтегазовый комплекс, энергетика, объекты железных дорог, портовые и гидросооружения, автотранспорт.

 

Технические характеристики

Покрытие «ГАЛЬВАНОЛ®» представляет собой однокомпонентный, жидкий состав (полностью готов к применению), состоящий из электролитического цинка высокой химической чистоты, летучих веществ и связующих агентов.
Гарантийный срок хранения – без ограничений срока при температуре
от -40 С до +30 С в ненарушенной заводской упаковке. При дальнейшем хранении упаковку стоит плотно закрывать.

 

Используется в качестве Защитного протекторного антикоррози¬онного покрытия (холодное цинкование) по металлу, а также в качестве грунта под декоративные ЛКМ.
Расход 250-280 г/м2 при толщине 40 мкм.
Цвет Серый матовый, оттенок не нормируется.
Внешний вид сухого покрытия После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, без посторонних включений и подтеков, матовой.
Растворитель Сольвент (нефтяной, каменноугольный), ксилол
Вязкость при нанесении (200 С) 60с на вискозиметре ВЗ-3.

 

Совместимость с другими покрытиями

Состав для холодного цинкования «ГАЛЬВАНОЛ®» легко совместим с 99% органорастворимых финишных покрытий. Гарантированно совместим с полиуретановыми, уретан-акриловыми, акриловыми, эпоксидными, хлорвиниловыми, хлоркаучуковыми, алкидными покрытиями. Для идеальной совместимости необходимо выждать после нанесения состава для холодного цинкования «ГАЛЬВАНОЛ®» не менее 4-5 часов, чтобы растворитель улетучился и не препятствовал в дальнейшем адгезии. Возможно использование в качестве грунта под порошковые краски.
В водных растворах солей (рН=6-9), пресной и морской воде, состав для холодного цинкования «ГАЛЬВАНОЛ®» эффективно защищает сталь от коррозии.
Покрытие не устойчиво в бензине и ряде органических растворителей, поэтому его следует перекрывать финишным покрытием, устойчивым к среде.

 

Нанесение материала

Рабочий состав наносится на очищенную и обезжиренную поверхность не позднее, чем через 12 часов, если металлоконструкции находятся на открытом воздухе, и 48 часов, если металл находится в помещении. Независимо от выбранного способа нанесения состава на подготовленную поверхность сварные швы, а также места, труднодоступные для нанесения состава окрасочным оборудованием, следует вначале прокрасить кистью. При наличии щелей и скрытых пустот после сварки исключить возможность попадания влаги в эти места (любыми способами гидроизоляции, не загрязняющими поверхность).
Материал «ГАЛЬВАНОЛ®» может наноситься на обрабатываемую поверхность при помощи кисти, валика, краскораспылителем или окунанием.

Нанесение кистью: кисть должна быть из натуральной щетины, чистой от пыли и других загрязнений. Разбавления состава «ГАЛЬВАНОЛ®» разбавителями в стандартных условиях не требуется.

Нанесение валиком: валик должен быть из материала, стойкого к органическим растворителям, чистым от грязи, ранее использованных ЛКМ. Разбавления состава «ГАЛЬВАНОЛ®» в стандартных условиях не требуется.

Нанесение методом пневматического распыления: оборудование должно быть чистым от загрязнений, ранее использованных ЛКМ. Раз-бавление состава «ГАЛЬВАНОЛ®» при необходимости производится разбавителями сольвент или ксилол, в соотношении до 5% по весу. Давление воздуха 0,2–0,3 МРа (2–3 bar). Диаметр сопла 2,0–3,0 мм.

Нанесение методом безвоздушного распыления: оборудование должно быть чистым от загрязнений, ранее использованных ЛКМ. Раз¬бавление «ГАЛЬВАНОЛ®» при необходимости производится разбавителями сольвент или ксилол, в соотношении до 4% по весу. Давление 8–12 МРа (80–120 bar). Диаметр сопла 0,015–0,025 дюйма или 0,38–0,63 мм.
Нанесение методом окунания: разбавление «ГАЛЬВАНОЛ®» при необходимости производится разбавителями сольвент или ксилол, в соотношении до 15% по весу.
Нанесение из аэрозольного баллона: при нанесении состава баллон следует держать вертикально клапаном вверх на расстоянии 25-30 см от защищаемой поверхности. Наносить при температуре окружающего воздуха от +5 С до +40С.

Рабочий состав «ГАЛЬВАНОЛ®» должен в процессе нанесения любым способом периодически перемешиваться (через 20-30 мин.).
После окончания работ прочистить клапан: перевернуть баллон и нажимать на сопло до тех пор, пока не начнет выходить чистый газ. Остатки состава на клапане удалить тампоном, смоченным в растворителе (сольвент, ксилол).
Материал необходимо наносить послойно, перекрывая кромку ранее нанесённой полосы.
Общая толщина покрытия должна быть min – 40 мкм, max – 160 мкм. При нанесении на конструкции, чьи механические деформации незначительны, можно увеличить максимальную толщину покрытия до 200 мкм.
Все работы по нанесению материала «ГАЛЬВАНОЛ®» (кроме аэрозольного баллона) проводятся при температуре от –30 C до +50 С и относительной влажности до 90%.
Состав можно наносить на влажную поверхность. При этом на поверхности не должно быть влаги в виде капель, а при отрицательных температурах нанесения исключить наличие корки льда. Рекомендуется использовать навесы при нанесении покрытия в условиях осадков (снег, дождь).

 

Техника безопасности при нанесение состава

При выполнении работ по подготовке поверхности необходимо: пользоваться индивидуальными средствами защиты органов дыхания, лица и глаз;
следить за постоянной работой вентиляционных установок и герметичностью оборудования и коммуникаций;

Гарантийный срок хранения материала в заводской таре не имеет ограничений.

ТУ 2312-001-61702992-2009

ЗАКАЗАТЬ

 

ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ
Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных
ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ
Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных
ПОЗВОНИТЕ МНЕ
Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных