Грунт-эмаль
УНИПОЛ ВТ

УНИПОЛ СБЭ-111, марка ВТ, двухкомпонентная маслобензостойкая грунт-эмаль естественной сушки на модифицированной эпоксидной основе, применяемая для противокоррозионной защиты внутренних поверхностей резервуаров и другого емкостного оборудования из стали или бетона, эксплуатирующихся в условиях воздействия сырой и товарной нефти, мазута, светлых нефтепродуктов, подтоварной, морской и пресной воды, а также растворов щелочей в макроклиматических районах с умеренным, холодным или тропическим климатом.

Грунт-эмаль наносится непосредственно на металлическую или бетонную поверхность, обладает тиксотропными свойствами, что позволяет наносить покрытие толщиной до 400 мкм в один слой.

Срок службы однослойного (1 слой 250 мкм), или двухслойного (2 слоя по 250 мкм), покрытия на основе грунт-эмали СБЭ-111 марка ВТ в условиях воздействия сырой и товарной нефти, мазута, светлых нефтепродуктов, подтоварной, морской и пресной воды., а также растворов щелочей в макроклиматических районах с умеренным.,
холодным или тропическим климатом составляет не менее, 10 лет. Покрытие толщиной 250 мкм рекомендуется для ремонтных работ.

Срок службы однослойного (1слой 320 мкм) или двухслойного, (2 слоя по 160 мкм), покрытия на основе грунт-эмали ­УНИПОЛ марка ВТ составляет не менее 15 лет. Покрытие толщиной, 320 мкм рекомендуется для нового строительства.

Назначение

Рекомендуется для защиты от коррозии внутренних поверхностей резервуаров хранения нефти и нефтепродуктов, конструкций портовых сооружений, погружаемых в воду, подземной или подводной части свай, шпунтов.

Отраслевая сертификация и испытания

Заключение ООО НПО­ Лакокраспокрытие, по результатам испытаний покрытия на стойкость к воздействию нефтепродуктов по ГОСТ 9.409.0. 

Отчет ООО НТЦ ­Самара, о проведении комплекса испытаний покрытия на основе грунт — эмали СБЭ-111, ­УНИПОЛ марки ВТ для защиты внутренней поверхности РВС.

Общая сертификация 

Сертификат соответствия № РОСС RU. АГ99 Н09615 от 19.10.2016г.

Свидетельство о государственной регистрации №, RU 77.01.34.015 E.

Оcновные показатели: 

ЦВЕТ: Серый без указания оттенка 

ВНЕШНИЙ ВИД ПОКРЫТИЯ: Однородное полуглянцевое или полуматовое покрытие без кратеров, пор, морщин

СООТНОШЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ №1 И №2 ПО МАССЕ: 5:1

ЖИЗНЕСПОСОБНОСТЬ ПРИ 20 C (+/- 2 C), Ч, НЕ МЕНЕЕ: 2

Массовая доля нелетучих веществ компонента №1 ГОСТ 31939: Не менее 82%

Условная вязкость по вискозиметру В3-246, с диаметром сопла, 6 мм., ГОСТ 8420 : не менее 60с

Степень перетира ГОСТ 31973: не более 50 мкм 

Прочность пленки при ударе ГОСТ 4765: не менее 35 см

Адгезия ГОСТ 15140, метод 2: 1 балл

Стойкость к статическому воздействию дистиллированной воды при 60 С, ч: не менее 72.

Стойкость к статическому воздействию 3% раствора хлористого натрия при 60С, ч: не менее 72.

Стойкость к статическому воздействию 25% раствора едкого натра при 60С, ч: не менее 72.

Стойкость к статическому воздействию имитатора светлых нефтепродуктов при 20С, ч: не менее 200.

Стойкость к статическому воздействию нефти при 60С,ч: не менее 1080. 

Подготовка грунт-эмали к работе: 

Материал двухкомпонентный. Перед применением компоненты грунт-эмали тщательно перемешивают до однородного состояния пневмо, или электромиксером с насадкой заводского изготовления. Осадок на дне тары не допускается. Компоненты смешивают в соотношении 5:1 по массе (компонент №1 и компонент №2). и полученную консистенцию
тщательно перемешивают до однородного состояния. После перемешивания выдерживают в течение 10 минут для удаления пузырей воздуха. 

Способ нанесения: Безвоздушное распыление, пневматическое распыление, кисть

Разбавитель: Р-650, Р-649, Р-647, Р-4, ксилол

Очистка инструмента: Р-650, Р-649, Р-647, Р-4, ксилол

Рекомендации по безвоздушному распылению: Давление распыла 120-160 бар, размер сопел 0,38 — 0, 48 мм ( 0,015 — 0,019 дюйма), угол факела 20-60 градусов, в зависимости от размера окрашиваемой конструкции. 

При необходимости допускается разбавление рекомендуемым разбавителем в количестве до 10% по массе. Разбавитель необходимо вводить небольшими порциями., постоянно перемешивая грунт-эмаль. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности 30-50 см.

Рекомендации по пневматическому распылению: Рекомендуемое давление воздуха 3-4 бар, размер сопла 1,6-2мм., Разбавить грунт-эмаль до рабочей вязкости рекомендуемым разбавителем в количестве до 20% по массе, (в зависимости от исходной вязкости и возможностей,, окрасочного оборудования), и тщательно перемешать в течение 10 минут.  Разбавитель необходимо вводить небольшими порциями, постоянно перемешивая грунт-эмаль. При высоких рабочих температурах окружающей среды может потребоваться дополнительное разбавление, чтобы избежать «сухого распыла» , грунт-эмали. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой
поверхности 20-40см. При данном способе нанесения максимальная толщина однослойного покрытия составляет 20мкм. 

Рекомендации по нанесению кистью:  Рекомендуемая степень разбавления грунт-эмали составляет 10-15% по массе. Разбавитель необходимо вводить небольшими порциями., постоянно перемешивая грунт-эмаль. Нанесение кистью применимо для малых площадей поверхности, (ремонтная подкраска). Толщина покрытия за 1 проход кистью составляет 60-80 мкм. Нанесение кистью последующего слоя производят после высыхания предыдущего до твердой пленки. 

Условия нанесения: Грунт-эмаль допускается наносить при температуре окружающей среды от 5 до 35 градусов и и относительной влажности воздуха до 85%.  Температура поверхности должна быть
выше температуры точки росы не менее., чем на 3С. 

Запрещается окрашивать поверхности, покрытые конденсатом, инеем и ледяной коркой.
После смешивания компонентов грунт-эмаль необходимо использовать в пределах указанного времени жизнеспособности и не следует вторично запаковывать.  После остановленной работы возобновление окраски следует производить недавно смешанными компонентами. Необходимо следить за регулярной промывкой оборудования. 

Нанесение грунт-эмали: На поверхности сварных швов, торцевых кромок, труднодоступных мест после соответствующей подготовки поверхности необходимо произвести нанесение материала в
виде, «­полосового слоя» кистью.
Нанесение грунт-эмали на всю поверхность производится после высыхания «полосового слоя» до степени «3» следующий слой грунт-эмали также наносят после высыхания предыдущего слоя до степени «мокрый по мокрому». 

степень «3» соответствует состоянию,­высыхания на ощупь, тщательное ощупывание покрытия руками не вызывает его повреждения, не оставляет следов. Максимальное время выдержки покрытия перед нанесением следующего слоя при температуре 20С составляет 72 часа. При превышении указанного времени покрытию необходимо придать легкую шероховатость. Для удобства контроля толщины сухой пленки рекомендуется контролировать толщину получаемой мокрой пленки с помощью калиброванной гребенки. При нанесении необходимо учитывать, что толщина мокрой пленки,(неразбавленной грунт-эмали), соотносится с толщиной сухой пленки примерно 1:0,72.

Время высыхания покрытия толщиной 120 мкм до степени «3» (межслойная сушка):

При температуре окружающей среды: 

0 градусов = 24 часа;

10 градусов = 18 часов;

20 градусов = 12 часов;

35 градусов = 6 часов. 

Указанное время межслойной сушки является ориентировочным и может изменяться в зависимости от,,применяемого разбавителя, циркуляции воздуха. 

Время высыхания покрытия толщиной 120 мкм до степени «5»:

При температуре окружающей среды: 

0 градусов = 36 часов;

10 градусов = 24 часов;

20 градусов = 18 часов;

35 градусов = 12 часов. 

Указанное время высыхания до твердой пленки является ориентировочным и может изменяться в зависимости от применяемого разбавителя, циркуляции воздуха.

Полный набор физико/ механических свойств покрытия:

При температуре 0 градусов = 14 дней;

При температуре 20 градусов = 7-8 дней

Расход и толщина покрытия:

Теоретический расход на 240-320 мкм сухого слоя составляет 0,46 — 0,62  кг/кв.м. Теоретический расход не учитывает потерь ЛКМ на заполнение неровностей поверхности (шероховатость), метод, условия нанесения, потерь ЛКМ из-за сложности окрашиваемой конструкции и т.д.  Прогнозируемый практический расход рассчитывается согласно ВСН 447-84 для конкретных условий нанесения и, в среднем, превышает теоретический в 1,3-1,5 раза. 

Подготовка поверхности:

Новые стальные поверхности, сварные соединения очистить от сварочного шлака,(флюса) и слоев окалины. Ȁлифованием удалить сварочные брызги, заусенцы, насечки. Скруглить острые кромки., углы., зубцы., сварные швы. Минимальный радиус скругления острых кромок должен оставлять 2мм. На поверхности должны отсутствовать смазка., маркировочная краска и другие вещества (минеральные загрязнения., водорастворимые соли), влияющие на качество подготовки поверхности.  Для удаления органических загрязнений использовать растворитель. Обезжиривание произвести до степени 1. Металлическую поверхность конструкций., подлежащих защите.,очистить абразивоструйным методом до степени 2. Рекомендуемая шероховатость поверхности после абразивоструйной очистки составляет от 30 до 70 мкм. После очистки поверхность обеспылить. 

Огрунтованные поверхности: предварительно рекомендуется произвести пробный выкрас грунт-эмали СБЭ-111 УНИПОЛ на старом покрытии для определения совместимости лакокрасочных материалов. При положительном результате удалить маркировочную краску и другие вещества (минеральные загрязнения, водорастворимые соли) ,влияющие на качество подготовки поверхности.  Для удаления органических загрязнений рекомендуется использовать растворитель, Поверхность очистить от продуктов коррозии и непрочно держащегося покрытия абразивоструйным или механическим способом до чистого металла. Прочно держащимся поверхностям придать легкую шероховатость , для улучшения адгезии наносимых слоев, (в случае, полуглянцевых, глянцевых и высокоглянцевых грунтовочных покрытий).  После очистки поверхность обеспылить обезжирить растворителем до степени 1. Перед нанесением грунт-эмали поверхность должна быть сухой и чистой.

Бетонные поверхности: бетонная поверхность должна быть ровной., чистой и сухой. Допускается влажность бетона не более 4%. В согласованных случаях допускается влажность бетона до 8%. С поверхности бетона необходимо удалить известковое молочко.,верхний непрочный слой бетона и остатки старых покрытий и затем выровнять с помощью шлифования.  Удаление верхнего слоя бетона производят с помощью дробеструйных агрегатов, шлифовку производят с помощью мозаично/ шлифовальных машин. После обработки поверхности необходимо убрать пыль, песок, шлифовальный шлам и другие загрязнения из зоны окраски. Недопустимо наличие на бетоне пятен машинного масла или других химических составов. 

Упаковка: Комплект 16,7 кг (комплекст №1) в евроведре 20 литров 3,3 кг (компонент №2) в 5л металлическом барабане. 

Хранение: Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от действия тепла, прямых солнечных лучей и влаги. Условия хранения по ГОСТ 9980.5.

Температура хранения от -40 до 40С. Гарантийный срок хранения в герметично закрытой таре завода-изготовителя 12 мес. со дня изготовления.

Техника безопасности: Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции.,в резиновых перчатках.,с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. При проведении внутренних работ.,а также после их окончания тщательно проветрить помещение. 

Примечание: Для получения дополнительной информации по нанесению., качеству подготовки поверхности., пооперационному контролю., в случае получения отрицательных результатов при нанесении грунт-эмали и других вопросов.,обращайтесь за подробной консультацией к Производителю.