Надежный поставщик
специальных
лакокрасочных материалов
ПО ДАЛЬНЕМУ ВОСТОКУ

ПРЯМЫЕ ПОСТАВКИ С ЗАВОДА

г.Владивосток, ул.Демьяна Бедного 17а

elkon

Эмаль
антикоррозионная
термостойкая
КО-814

Предназначена для защитной окраски металлических поверхностей. Термостойкость: от -60°С до +400°С

Антикоррозионная термостойкая эмаль КО-814 предназначена для защитного окрашивания котлов, газовых турбин, печей, теплопроводов и иных металлических поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации нагреванию до +400°С. Продукт отличается повышенной стойкостью к воздействию агрессивных сред.

Кремнийорганическая эмаль КО-814 поставляется в виде двух самостоятельных компонентов – лака КО-85 и алюминиевой пудры. Эмаль готовится непосредственно перед применением путем смешивания компонентов в пропорции 100:5 и не требует предварительного грунтования. После высыхания эмаль образует однородную гладкую пленку серебристого цвета.

Возможно нанесение покрытия на металлические поверхности при отрицательных температурах до -30°С и относительной влажности воздуха не более 80%.

Наименование показателейНорма по ГОСТ 11066-74
Внешний видПосле высыхания эмаль должна образовывать гладкую однородную пленку серебристого цвета
Условная вязкость при температуре (20±5)°С по вискозиметру типа В3-246 (или В3-4) с диаметром сопла 4,0 мм, с, не менее12-18
Время высыхания до степени 3, ч, не более 
— при температуре (20±5)°С2
— при температуре (150±5)°С
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
Прочность пленки при ударе на приборе У-1, см, не менее 
— при температуре (20±2)°С50
— после термообработки в течение 3 ч при температуре (330-350)°С50
Стойкость покрытия эмали к статическому воздействию при температуре (20±5)°С, ч, не менее 
— воды24
— бензина24
Интервал рабочих температур: от −60°С до +400°С.
Композиция двухкомпонентная: эмаль КО-814 готовят непосредственно перед применением смешением 100 частей лака КО-85 и 5 частей алюминиевой пудры. 
Холодное отверждение покрытия после нанесения. 
Не требует дополнительного грунтования. 
Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою — 20-40 мкм.
Срок окончательной полимеризации при температуре 20°С — 72 часа.
Растворители — ксилол, толуол, сольвент.
Жизнеспособность эмали — 8 часов.
 
Инструкция по применению термостойкой эмали КО-814 1 Подготовка поверхности
1.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью. 
1.2 Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 — SA2,5. 
1.3 В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины, при эксплуатации покрытия при температуре до 100°С. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности. 
1.4 После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвентом, ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой. 
 
2 Подготовка материала к нанесению 
2.1 Эмаль КО–814 готовят смешением 100 частей лака КО–85 и 5 частей алюминиевой пудры. Эмаль используют в течение 8 часов после приготовления. 
2.2 Эмаль КО-814 перед применением тщательно перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживают в течение 10 минут до исчезновения пузырей. 
2.3 Рекомендуемая рабочая вязкость перед нанесением при пневматическом распылении должна быть: эмали – 12-18 с.
2.4 Вязкость эмали указана в сертификатах качества на них. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) °С. 
2.5 При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют растворители (ксилол, сольвент (130/150, растворитель Р-5). 2.6 При перерывах в работе эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы эмаль необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин. 
 
3 Процесс окрашивания 
3.1 Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического распыления, валиком, кистью, окунанием. 
3.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%. 
3.3 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы. 
3.4 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5- 2,5 кгс/см2 , диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения. 
3.5 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью. 
3.6 Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза. 
3.7 Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя. 
3.8 Покрытие эмали или лака высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 2-3 часов. Время окончательной сушки покрытия при температуре (20±2) °С – не менее 24 часов. Полное отверждение покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации. 
3.9 Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации. 
3.10 Теоретический расход при нанесении лака КО-85 с толщиной покрытия 20-40 мкм составляет 120-150 г/м2 без учета технологических потерь. 
3.11 Теоретический расход эмали КО-814 при толщине покрытия 20-40 мкм составляет 100-120 г/м2 без учета технологических потерь . 
3.12 Расход эмали зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы. 
 
4 Контроль качества 
4.1 Контроль качества эмали КО-814 осуществляется по показателям сертификата качества, соответствующим характеристикам технических условий. 
 
5 Требования безопасности 
5.1 Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств эмали. 
5.2 Токсичность и пожароопасность эмали и лака обусловлена наличием в их составе ароматических растворителей (ксилола, сольвента). Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности (ПДКрз– 150/50 мг/м3 ). 
5.3 При нанесении эмали на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением эмали, должны пользоваться резиновыми перчатками, газопылезащитными респираторами. 
5.4 Запрещается производить нанесение эмали в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз. 
5.5 Эмали относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в их составе. При работе с ними необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить. 
5.6 В случае загорания эмали или лака необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой. 
 
6 Условия хранения. 
6.1 Эмаль КО-814 хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 40°С до плюс 40°С.
ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ
Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных
ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ
Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных
ПОЗВОНИТЕ МНЕ
Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных